提高汽車起重機的運行可靠性,關(guān)鍵在于液壓系統(tǒng)為其工作裝置提供動力,并對其進行正確的吊車維修。
一般而言,液壓系統(tǒng)在正式投入使用前一般都要進行清洗,清洗的目的是清除系統(tǒng)中殘余的污染物、金屬屑、纖維素、鐵芯等,在兩個小時的工作中,即使未完全損壞系統(tǒng),也會造成一系列故障。因此,應(yīng)按以下步驟清洗系統(tǒng)的油路:
吊車維修時一般會用易干清潔溶劑清洗容器,然后用經(jīng)過濾的空氣清除溶劑殘留物。
二、清潔系統(tǒng)的所有管道,有時需要將管道和連接處浸漬干凈。
三、將油濾裝入管道以保護閥的供油管道和壓力管道。
四、將一塊沖洗板安裝在集流器上,以取代電液伺服閥等閥門。
檢查所有管道的尺寸和連接是否正確無誤。
若在系統(tǒng)中使用電液體伺服閥,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管道流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復(fù)循環(huán),以沖洗系統(tǒng),讓油濾去固體顆粒,在沖洗過程中,沒隔1~2小時就要檢查一下油濾是否被污染堵塞,此時旁路不要打開,如果發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞,立即更換油濾。
洗滌周期取決于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)污染程度,如果過濾介質(zhì)中的樣品沒有或很少有外來污染物,則裝上新的油濾,卸下洗滌板,再裝上閥門工作!
提出了制定起重車液壓系統(tǒng)維修制度的建議:
在500小時或三個月內(nèi)進行油濾的檢查和更換。
定期沖洗進料油泵的油濾。
三、吊車維修應(yīng)檢查油液被酸化或其它污染物污染時,油液的氣味可大致判斷是否變質(zhì)。
四、修理系統(tǒng)漏水問題。
五、確保油箱通氣蓋、油濾器的塞座、回油管道的密封墊圈和油箱其他開口處沒有外來顆粒進入油箱。
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